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La sostenibilidad en la fabricación de paneles acústicos de madera - Sustainability in the manufacture of wood acoustic panels - Le développement durable en matière de fabrication de panneaux acoustiques en boisDans cet article, nous parlerons de nous et de notre volonté d’apporter notre pierre à la préservation de l’environnement, grâce à notre politique de traitement des déchets, issue de nos processus de fabrication.

Lorsque nous parlons de développement durable et de respect de l’environnement dans la fabrication de panneaux acoustiques en bois, il nous faut d’abord expliquer la provenance de la matière première. Dans le cas de Spigogroup, nous disposons des certifications PEFC et FSC. Ces certifications qui attestent que le bois provient de forêts gérées durablement et ont été fabriqués par des entreprises qui ont mis en place une chaîne de contrôle PEFC ou FSC jusqu’au produit final.

Mais il existe par ailleurs un autre point critique : le moment de fabrication du produit. Dans une usine de panneaux acoustiques comme Spigogroup, il se forme un volume considérable de déchets (sciure et copeaux essentiellement). Ce type de déchets, de très petite taille, s’envole au moindre courant d’air et reste en suspens avant de se déposer peu à peu sur le sol, les machines, le personnel et le matériel, créant ainsi beaucoup de saleté et de gêne. Le stockage extérieur de ce type de déchets, une fois ramassé, est également difficile, car l’air emporte les matières les plus petites pour les déposer aux alentours de l’usine.

Soucieux, pour un meilleur futur, d’améliorer toujours cet aspect, voilà maintenant une décennie que Spigogroup s’est lancé dans cette bataille, en modifiant l’ensemble de la production sur son site de La Rioja pour y incorporer des systèmes spéciaux d’aspiration, collecte et filtrage des déchets. Depuis, absolument toutes les machines de l’usine s’inscrivent dans cette politique de traitement. Tous les déchets, dès leur moment de production et sans fuites dans l’air ambiant (particules), sont recueillis et transférés pour être transformés en briquettes compactes en vue de leur usage dans d’autres secteurs, contribuant ainsi à la durabilité et aux économies d’énergie. En outre, en évitant la dispersion de poussière de bois, sciure ou copeaux dans l’usine et ses alentours, ce système garantit un processus de fabrication plus respectueux de l’environnement.

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